Czujniki serii Z są przeznaczone do uniwersalnego zastosowania. Mogą być używane do pomiaru nadciśnienia i podciśnienia w ciekłych i gazowych mediach, które nie są agresywne chemicznie. Konstrukcja absolutna umożliwia pomiar ciśnienia w funkcji próżni, a zatem obejmuje pomiar barometrycznego ciśnienia powietrza. Do tych pomiarów produkowane są czujniki o specjalnie ustawionym zakresie z tłumionym zerem. Czujniki różnicowe są przeznaczone tylko do nieagresywnych mediów gazowych.
Czujniki tej serii znajdują szerokie zastosowanie w automatyce przemysłowej, pomiarze energii, technice medycznej, rolnictwie. Ze względu na swoją dostępność i niewielkie wymiary są popularne w konstrukcjach przyrządów, do pomiarów w laboratoriach itp.
Obudowa czujnika jest wykonana z duraluminium, którego powierzchnia jest poddawana bezbarwnemu anodowaniu. Rzeczywisty gwint łączący ma wymiar M12x1,5. Czujnik można zamówić z gwintem G1/2” lub M20x1,5. Rozwiązuje się to poprzez stałą instalację specjalnej redukcji bezpośrednio u producenta. Obudowa ma średnicę 39 mm i zintegrowane są tutaj wszystkie obwody wymagane do działania czujnika.
Do tego pomiaru ciśnienia można zastosować dwa rodzaje czujników piezoelektrycznych - silikonowe lub ceramiczne. Jeśli chodzi o zakresy ciśnień, membrany silikonowe są zaprojektowane dla niższych ciśnień, a ceramika dla wyższych ciśnień, patrz dane techniczne na drugiej stronie tej karty. Czujniki krzemowe w przeciwieństwie do ceramicznych nie posiadają membrany pomiarowej galwanicznie oddzielonej od zasilania, ale można uzyskać wyższą odporność na przeciążenia ciśnieniowe. Czujniki ceramiczne nadają się tylko do pomiarów ciśnienia względnego i bezwzględnego, a ze względu na ich wysoką odporność chemiczną mogą być zalecane do zastosowań w ogrzewaniu i wodzie. W przypadku czujnika z membraną silikonową mierzone medium styka się z następującymi materiałami: dural, silikon, Viton, kauczuk silikonowy, polieteroimid;
dla wersji z membraną ceramiczną są to: dural, ceramika korundowa, Viton.
W konstrukcji czujnika zastosowano nowoczesne elementy, technologie montażu powierzchniowego itp. Szczególną uwagę zwrócono na odporność na zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne i elektrostatyczne. Masa obudowy nie jest połączona elektrycznie z układem, lecz jest połączona z bolcem masowym złącza. Zalecamy, aby zawsze podłączać ten pin do stałego potencjału, szczególnie w celu uzyskania wystarczającej odporności na zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne. Podłączenie elektryczne wykonuje się za pomocą uszczelnionego złącza zatrzaskowego (ISO 4400/6952 - DIN 43650) z dławikiem w rozmiarze PG9, który umożliwia połączenie kablem o średnicy 6 ÷ 9 mm.
Sygnał elektryczny z czujnika, który jest proporcjonalny do zastosowanego ciśnienia, jest wzmacniany, filtrowany, kalibrowany i przetwarzany na wymaganą moc. Standardowo czujniki ciśnienia serii Z produkowane są z wyjściami prądowymi 4 ÷ 20mA - dwuprzewodowymi lub 0 ÷ 20mA - trójprzewodowymi oraz z wyjściem napięciowym 0 ÷ 10V. Po uzgodnieniu można ustawić inne wartości, szczególnie dla wyjść napięciowych. Do zasilania czujników można wykorzystać napięcie stałe z zakresu 12 ÷ 36V. Zmiana napięcia zasilania w tym zakresie nie ma praktycznego wpływu na dokładność pomiaru. Kalibracja czujnika odbywa się za pomocą stałych rezystorów, w celu ewentualnej dokładnej regulacji punktów końcowych charakterystyki konwersji, po odkręceniu podstawy złącza dostępne są dwa wieloobrotowe trymery, które można wykorzystać do korekcji w zakresie ok. 2% zakresu nominalnego. Trymer do ustawiania początku zakresu (zero) zaznaczony jest na czerwono.
Zalecamy stosowanie znormalizowanych zakresów ciśnień, patrz druga strona arkusza, ale po uzgodnieniu możliwe jest ustawienie dowolnego zakresu w zakresie podanych ciśnień i wylotów, w tym symetryczne i asymetryczne kombinacje podciśnienia i nadciśnienia.
